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橡胶压延机压延工艺配方设计的几点注意事项
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橡胶压延机压延工艺配方设计的几点注意事项
* 来源 : www.wxshfjx.com.cn * 作者 : admin * 发表时间 : 2016-09-26 * 浏览 : 371

  橡胶压延机压延工艺配方设计的几点注意事项

  橡胶压延机的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶胶、贴胶工艺等。根据产品的种类和外观的不同,具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品能够使橡胶本身的特性得到加强。

橡胶压延机用作压延的胶料,要求应该有良好的包辊性流动性焦烧性和收缩性。在进行配方设计时,应遵循以下几点注意事项

一、要明确各种生胶的压延特性天然生胶强度高,包辊性好,流动性好,易于进行压延,顺丁胶次之,氯丁胶包辊性好,但对热敏感性大,易产生粘辊,丁苯胶和丁晴胶流动性差,比较难以进行压延,压延胶片收缩性大,无论选用哪种生胶压延,都须有足够低的粘度值,才能获得良好的流动性

、填料的选择很重要在一般压延中,都要配入一定量的填料,有利于压延操作,炭黑,白炭黑,碳酸钙都很适用。陶土不宜使用,再生胶有利于压延工艺的进行

三、硫化体系的选择不得忽略,橡胶压延机压延制作通常在较高温度下进行,一般选择90-110度左右,对于硫化体系的选择,首先应考虑不易焦烧为前提条件,通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上。

四、加入软化剂可取得良好压延效果,但应根据具体的压延作业的要求加以选用,压片要求胶片有一定的挺性,不易变形,采用增塑作用不太大的软化剂例如油膏。固体古马树酯,沥青,松香等

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