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橡胶开炼机混炼胶焦烧产生原因及处理方式
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橡胶开炼机混炼胶焦烧产生原因及处理方式
* 来源 : www.wxshfjx.com.cn * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2022-06-05 * 浏览 : 201

 在橡胶开炼机上薄通,橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示,辊温低,装胶容量要小,不能包辊,打包,打卷,停放24小时,再掺入好料中使用,掺加量1520%。焦烧严重的在薄通时加入硬脂酸和油类软化剂,以破坏其交联结构。

橡胶开炼机混炼胶焦烧产生原因及处理方式

、配合不当
如硫化剂,促进剂用量太多
、炼胶操作不当
如炼胶机温度过高,冷却装置不佳,或过早加入硫磺,或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中,或未经散热就过早的打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷却
、停放不当
包括胶料停放过久,停放场所温度太高,或空气不流通,或热炼出片后堆放过久。
 橡胶防止焦烧橡胶开炼机厂家分析认为,防焦剂的一般用量不宜超过0.4份,在硫化剂和促进剂之前添加。若操作程序与此相反,则会导致全部胶料焦烧。