在橡胶制造业生产企业，橡胶压延质量有哪些要求？常出现的质量毛病在哪些？主要原因是什么？橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，橡胶压延质量要求是：表面光滑，百度均匀，无皱褶，无自硫胶粒，内部胶料致密，无气泡。

橡胶压延机压延工艺过程常见质量毛病原因：
一、内部气泡主要原因

1、胶料中配合剂含水率高。

2、软化剂挥发性大。

3、压延温度高。

4、胶积过多。

5、胶卷放入方式不当。

6、返回胶含水多。

7、压延胶片太厚。
二、表面皱缩主要原因

1、胶料可塑度低，以致收缩率大。

2、胶料与返回胶配比不均，热炼不均，以致胶料本身软硬不一，收缩不一致等。
三、表面粗造主要原因

1、胶料可塑度小。

2、辊温低。

3、压延速度大。

4、胶料有自硫胶、粒等。
四、胶片厚度不均主要原因

1、胶料可塑度不均。

2、胶温波动大，以致产生收缩不均。

3、操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等，橡胶压延机厂家温馨提示，也会影响胶片厚度。